| 德國(guó)BMT LMT密封軸承測(cè)量系統(tǒng) |
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LNG車載低溫瓶真空系統(tǒng)基本工藝流程：
1.將24-48個(gè)鋼瓶并聯(lián)在烘箱內(nèi)烘烤，內(nèi)膽用熱風(fēng)置換，整體溫度加熱到130度，再用高溫干燥的氮?dú)庵脫Q真空夾層，將纏繞的絕熱紙及內(nèi)外層材料的濕度絕對(duì)清除后精抽高真空，整套工藝4-6天完成。
2.所有鋼瓶的真空口用推拉閥，高真空波紋管連接總管道的支管氣動(dòng)角閥，由旋片泵-羅茨泵-擴(kuò)散泵組成真空泵組對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行置換和精抽的抽真空操作，真空泵和真空測(cè)量?jī)x表的的品牌由業(yè)主自定，進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)價(jià)格相差很大。
3.最終系統(tǒng)總管的真空度要優(yōu)于7×10－5pa，波紋管及瓶口真空塞的真空度要優(yōu)于5×10－3pa，根據(jù)測(cè)試，鋼瓶如無(wú)其他工藝問題，瓶子真空塞口要測(cè)到穩(wěn)定的優(yōu)于2×10－2pa的真空度，靜態(tài)蒸發(fā)率測(cè)試基本能達(dá)到型式試驗(yàn)要求。
4.所有真空管道全部采用不銹鋼材料，波紋管采用1200度高溫退火后的不銹鋼材料，柔軟度相當(dāng)于塑料管，推拉閥采用高流導(dǎo)內(nèi)拋光的不銹鋼及銅制作，所有連接方式采用真空標(biāo)準(zhǔn)LF或KF連接，系統(tǒng)整體噴槍氦檢漏率≤1×10-9Pa·m3/s。
關(guān)鍵字或者附加信息
LNG車載瓶抽真空 ；LNG車載低溫瓶真空系統(tǒng) ；LNG車載氣瓶真空系統(tǒng)； LNG車載鋼瓶抽真空；
LNG車載瓶抽真空檢漏系統(tǒng)；LNG車載瓶檢漏系統(tǒng)
Savillex新的 DST-1000亞非蒸餾系統(tǒng)以一個(gè)幾乎密閉的系統(tǒng)運(yùn)行，這將使您在大部分苛刻的分析應(yīng)用中制造高質(zhì)量的酸。
聯(lián)系電話：010-82382578 ；網(wǎng)址：www.chinyee.cn
SYS-96 電氣連接： － SYS-96 類型： 基于PC的方位數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) SYS-96 特點(diǎn)： 數(shù)學(xué)功能 SYS-96 供電電源： 100～250V（50～400HZ） SYS-96 輸出： 多種輸出 SYS-96 精確度： － SYS-96 工作溫度范圍： -40℃~85℃ SYS-96 量程： － SYS-96 典型應(yīng)用： 自動(dòng)數(shù)據(jù)分析，自動(dòng)檢驗(yàn)，數(shù)據(jù)跟蹤，數(shù)據(jù)安全
SYS-8 電氣連接： － SYS-8 類型： 基于PC的方位數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) SYS-8 特點(diǎn)： RS－232接口，并行接口 SYS-8 供電電源： 120V(60HZ),240V(50Hz) SYS-8 輸出： 多種輸出 SYS-8 精確度： － SYS-8 工作溫度范圍： -40℃~85℃ SYS-8 量程： － SYS-8 典型應(yīng)用： 過程監(jiān)視，反饋控制汽車玻璃
福州鴻飛達(dá)自動(dòng)化科技有限公司我司獨(dú)具有自營(yíng)工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品及技術(shù)進(jìn)出口權(quán)，專注鋼廠、電廠、水泥、化工、造紙等行業(yè)大型進(jìn)口控制系統(tǒng)備件方面產(chǎn)品！暢銷品牌如下：美國(guó)AB全系列PLC板卡！美國(guó)FOXBORO：TRICONEX 系統(tǒng)、I\\A系列板卡！美國(guó)Honeywell：TDC2000\\3000、S9000系列板卡！德國(guó)SIEMENS：S5\\S7\\TI等PLC板卡！瑞典ABB：460、S500\\S800、MOD全系列板卡！德國(guó)Pilz、安全繼電器 德國(guó)力士樂伺服及板卡！德國(guó)E+H流量計(jì)、GE Fanuc伺服及板卡！德國(guó)SEW變頻器、美國(guó)西屋模塊板卡等！全系列停產(chǎn)工業(yè)UPS電源！聯(lián)系人：溫工 特價(jià)部份產(chǎn)品型號(hào)：，F(xiàn)C-PSU-240516 FS-QPP-0001 FS-USI-0001 FS-SDI-1624 FS-SDO-0824 FS-TSDI-1624 FS-TSDO-0824 FC-SAI-1620m FC-TSAI-1620m
Honeywell TDC3000 系列備件清單
TDC3000 30671513-001 TERMINAL PANEL MODEL C-TCB30 TDC3000 30731808-001 REGULATOR TDC3000 30731811-001 PWA, OUTPUT TDC3000 30731823-001 A/D MUX PWB TDC3000 30731832-001 PWA, PROCESSORTDC3000 30735863-001 SWITCHING PWB TDC3000 30735863-002 C-CDS00 ANALOG SWITCHCARD TDC3000 30735866-001 DECODER PWB
TDC3000 4DP7APXAD211 A/D CONVERTER R3 TDC3000 4DP7APXDH11 CABLE I/F TDC3000 4DP7APXDH111 PWA, Highway I/F TDC3000 4DP7APXDH233 PWA, DATA HIGHWAY I/F TDC3000 4DP7APXIA322 ANALOG IN TDC3000 4DP7APXID211 1 MEC 24V DIG IN TDC3000 4DP7APXIO211 PWA I/O TDC3000 4DP7APXOA311 ANALOG OUT TDC3000 4DP7APXOD411 7100 DIGITAL OUT P-XOD41 TDC3000 4DP7APXPM155 PWA, DATA HIGHWAY I/F TDC3000 4DP7APXPR211 1 POINT FILE CON TDC3000 4DP7APXPR311 2 POINT FILE CON
TDC3000 51400668-100 WDC TDC3000 51400910-100 PWA, EMEM 1MW TDC3000 51400667-100 PWA, Enhanced LCN TDC3000 51400901-100 PWA, EMPU TDC3000 51108676-100 PWB, I/O WREN II TDC3000 51107403-100 I/O CARD, LCN TDC3000 51198947100F D/C 0610 TDC3000 51198947100F D/C 0610 TDC3000 51198947100F D/C 0610 TDC3000 51198947100F D/C 0610 TDC3000 51400910-100 PWA, EMEM 1MW TDC3000 51400667-100 PWA, Enhanced LCN TDC3000 51400901-100 PWA, EMPU TDC3000 51107403-100 I/O CARD, LCN TDC3000 51400700-100 PWA, Data Highway I/F TDC3000 51400667-100 PWA, Enhanced LCN TDC3000 51401288-100 PWA, HPK2-2MW TDC3000 51108088-100 PWA, DHI I/O TDC3000 51107403-100 I/O CARD, LCN TDC3000 51109919-100 PWA, PCSR TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 5134754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51304754-150,HDW HIGH LEVEL ANALOG-INPUT TDC3000 51403422-150,HDW HIGH PERFORMANCE COM/CONTROL TDC3000 51403422-150,HDW HIGH PERFORMANCE COM/CONTROL TDC3000 51309276-150, HIGH PERFOMANCE I/O LINK TDC3000 51309276-150, HIGH PERFOMANCE I/O LINK TDC3000 51304362-150 LOW ANALOG LEVEL MUX TDC3000 51303903-100 TERMINAL PANEL MODEL P-TCB60
TDC3000 82407381-001 PWB, CONTROL TDC3000 82407387-001 PWB, IBC R15/20/30 J-CBC00 TDC3000 82407390-001 IBI **MOUNTED TO 82408215-001 TDC3000 82407390-001 PWB, IBI R30 TDC3000 82407444-001 PANEL, TERM J-TPF40 TDC3000 82407465-001 REG-A TDC3000 82407468-001 REG-B TDC3000 82407468-002 REG-B TDC3000 82408215-001 PWB, IBI A/D R15 **MOUNTED TO 82407390-001 TDC3000 82408217-001 PWB, MOS CPU R15 TDC3000 82408330-001 PWA, HIWAY #2 TDC3000 82408363-001 J-TPF20 TDC3000 82408440-001 PWB, UAC I/F R30 TDC3000 82408449-001 PWB, IBCD R30 TDC3000 82408452-001 RBCD CONTROLL R300 TDC3000 82408456-002 J-CBM55 TDC3000 82408458-002 BM-A CARD TDC3000 82408461-001 BM-B CARD TDC3000 82408464-100 SO SWITCH TDC3000 82408467-001 PWB, I/O BUS SW TDC3000 82408470-001 PWB, I/O BUS SW TDC3000 82408485-001 PWB, SBLA III TDC3000 82408667-001 PWA, ROM/RAM 535 TDC3000 82408667-003 PWB, ROM/RAM 505 TDC3000 80360206-100 PWA, CLI TDC3000 80360230-001 PWA, CLI I/O TDC3000 80363969-150 HW ANALOG INPUT,16 TDC3000 80363969-150 HW ANALOG INPUT,16 TDC3000 80363969-150 HW ANALOG INPUT,16 TDC3000 80363969-150 HW ANALOG INPUT,16 TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363972-150 HW DIGI-INPUT, 24 VDC TDC3000 80363975-150 HW DIGI-OUTPUT,32
除塵器在使用過程中，除塵器的殼體密封不嚴(yán)、漏風(fēng)、漏水、進(jìn)入大量含濕空氣；用于清灰的壓縮空氣不干凈（含水、含油）、用于清灰的壓縮空氣太冷，這些都會(huì)導(dǎo)致除塵器糊袋、結(jié)露、板結(jié)等現(xiàn)象。
為防止濾袋受潮，在冬季寒冷的地區(qū)，可將除塵器用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除水、除油，在除塵器停機(jī)后再繼續(xù)開啟清灰系統(tǒng)15～25分鐘（視除塵器里粉塵情況）為宜，確保濾袋表面粉塵較少，這樣可大大減少除塵器濾袋結(jié)露或板結(jié)的可能性。
水份是濾袋堵塞的最大原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，這時(shí)最容易發(fā)生布袋結(jié)露，對(duì)這樣的情況可采用以下的方法防止：
一、 避免不當(dāng)開機(jī)
在低于露點(diǎn)時(shí)開機(jī)，在除塵器停機(jī)后濾袋表面有冷凝水時(shí)重新開機(jī)，如此時(shí)進(jìn)入大量含塵空氣，加上高濕度將導(dǎo)致濾袋表面泥濘糊袋。為防治這種情況，應(yīng)加熱除塵器進(jìn)口煙氣、或預(yù)涂灰處理，也可以加裝旁路裝置，等煙氣溫度達(dá)到要求后再切入除塵器。
二、避免在低于露點(diǎn)運(yùn)行
除塵器在低于露點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，容易發(fā)生問題，如果進(jìn)氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應(yīng)避免除塵器工作在露點(diǎn)以下。如果不可避免低溫開機(jī)，應(yīng)使用保溫裝置。
三、避免空氣滲入
空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動(dòng)裝置，如果密封不嚴(yán)，外部空氣進(jìn)入除塵器，當(dāng)處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，會(huì)在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器、造成濾袋的糊袋或板結(jié)。
四、氣流分布不均
如果除塵器的進(jìn)口氣體分布不勻，在除塵器開機(jī)時(shí)會(huì)發(fā)生阻力高或除塵器各箱體阻力不均勻，還會(huì)導(dǎo)致濾袋被局部高速煙氣沖刷損壞。因此，應(yīng)保證除塵器的進(jìn)氣分布均勻。
應(yīng)用領(lǐng)域：水利 泵站
關(guān)鍵詞：泵站自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng) 泵站自控泵站遠(yuǎn)控 泵站綜合自動(dòng)化 泵站自動(dòng)化監(jiān)控 泵站遠(yuǎn)程控制系統(tǒng) 泵站信息化 泵站自動(dòng)化 揚(yáng)水泵站自動(dòng)化 揚(yáng)水泵站遠(yuǎn)程監(jiān)控
傳統(tǒng)泵站的電氣結(jié)構(gòu)多為變壓器及機(jī)械式進(jìn)線開關(guān)柜和出線開關(guān)柜組成，手工操作繁復(fù)，同時(shí)帶有一定的危險(xiǎn)性。隨著傳感技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，泵站前端執(zhí)行機(jī)構(gòu)均設(shè)計(jì)有遠(yuǎn)控功能，用于水力運(yùn)行監(jiān)測(cè)的傳感器品類越來越多，泵站整體自動(dòng)化水平也隨之上升。
北京信方鴻科技有限公司在多個(gè)地區(qū)的各類型泵站建設(shè)有泵站自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制，泵站操作人員只需在計(jì)算機(jī)前，用鼠標(biāo)操作即可實(shí)現(xiàn)泵站內(nèi)各電氣設(shè)備的動(dòng)作執(zhí)行和狀態(tài)反饋。
北京信方鴻泵站自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)特點(diǎn)：
（1）自動(dòng)化程度高
系統(tǒng)按“少人值守”“少人值班”的控制要求實(shí)現(xiàn)泵站及調(diào)度中心的計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程控制。
（2）性能完備，技術(shù)成熟
系統(tǒng)采用高性、高性能、技術(shù)成熟的工業(yè)級(jí)產(chǎn)品部件，滿足泵站工業(yè)環(huán)境的設(shè)備運(yùn)行條件。
（3）集成度高
實(shí)現(xiàn)泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)與微機(jī)繼電保護(hù)系統(tǒng)、勵(lì)磁裝置、直流電源系統(tǒng)、電動(dòng)閥門系統(tǒng)、變壓器系統(tǒng)、溫度巡檢系統(tǒng)、電磁流量系統(tǒng)、軟啟系統(tǒng)、水位測(cè)量系統(tǒng)及其他現(xiàn)地控制單元之間的數(shù)據(jù)通信。
（4）性好
系統(tǒng)配置和設(shè)備選型符合計(jì)算機(jī)發(fā)展迅速的特點(diǎn)，充分利用計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的技術(shù)，系統(tǒng)達(dá)到當(dāng)前的國(guó)內(nèi)水平。
（5）開放性好，結(jié)構(gòu)完善
系統(tǒng)為全分布、全開放系統(tǒng)，既便于功能和硬件的擴(kuò)充，又能充分保護(hù)應(yīng)用資源和投資，分布式數(shù)據(jù)庫(kù)及軟件模塊化、結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)能適應(yīng)功能的增加和規(guī)模的擴(kuò)充，并能自診斷。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
泵站自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)是一個(gè)完整的分布式、實(shí)時(shí)過程控制系統(tǒng)，正常運(yùn)行方式下系統(tǒng)可由泵站主控計(jì)算機(jī)控制，也可由遠(yuǎn)方管理處調(diào)度中心進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度、操作與控制。站級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)作為一個(gè)泵站內(nèi)自控節(jié)點(diǎn)，通過通信線路與調(diào)度網(wǎng)絡(luò)結(jié)合在一起，完成對(duì)本站各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、電力參量、水測(cè)參量、報(bào)警信息等工況、數(shù)據(jù)信息的監(jiān)測(cè)及歷史運(yùn)行記錄數(shù)據(jù)查看、報(bào)表打印、分析等功能；
泵站自動(dòng)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下圖所示：
各泵站建設(shè)有公有LCU柜及機(jī)組LCU柜，與前端測(cè)控裝置進(jìn)行通訊，通訊的形式有開關(guān)量信號(hào)、模擬量信號(hào)等，同時(shí)PLC系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)模塊與上位系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。各串口通信智能設(shè)備通過通訊服務(wù)器進(jìn)行串口與TCP/IP網(wǎng)絡(luò)的協(xié)議轉(zhuǎn)換，進(jìn)入PLC系統(tǒng)。
典型的泵站自控系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容及結(jié)構(gòu)拓?fù)鋱D如下：
u 站內(nèi)高壓設(shè)備及線路、廠變、主變等微機(jī)保護(hù)裝置接入。
u 站內(nèi)電量計(jì)量裝置接入。
u 直流屏信息采集。
u 主變刀閘狀態(tài)監(jiān)測(cè)。
u 同步電機(jī)勵(lì)磁裝置采集
u 電磁流量計(jì)信息采集。
u 進(jìn)水閥門位置監(jiān)測(cè)。
u 出水管道壓力測(cè)量建設(shè)。
u 泵前池水位、集水井水位、地下水監(jiān)測(cè)井水位等監(jiān)測(cè)建設(shè)。
u 機(jī)組溫度監(jiān)視建設(shè)。
u 電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)自控系統(tǒng)建設(shè)。
u 現(xiàn)地控制單元LCU建設(shè)。
u 組態(tài)監(jiān)控軟件系統(tǒng)建設(shè)。
泵站由站級(jí)計(jì)算機(jī)及數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，與分布式的電氣、水測(cè)儀表等智能終端設(shè)備組成，最終形成：遙信、遙測(cè)、遙控、遙視為一體的綜合自動(dòng)化泵站，同時(shí)設(shè)計(jì)過程滿足在線設(shè)備的自動(dòng)/手動(dòng)，遠(yuǎn)動(dòng)/就地操作功能。
泵站自控系統(tǒng)信號(hào)處理種類和方式：
1）模擬量的采集與處理
對(duì)電量和非電量進(jìn)行周期采集，越限報(bào)警等，經(jīng)格式化處理后形成實(shí)量數(shù)據(jù)并存入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。泵站主要模擬量有泵組進(jìn)出水壓力等。
2）溫度的采集與處理
對(duì)溫度進(jìn)行周期采集，越限報(bào)警等，經(jīng)格式化處理后形成實(shí)量數(shù)據(jù)并存入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。泵站主要溫度量是機(jī)組中水泵、電動(dòng)機(jī)軸瓦溫度、電動(dòng)機(jī)鐵芯溫度或繞組溫度、軸承溫度、環(huán)境溫度等。
3）SOE開關(guān)量的采集與處理
對(duì)事故信號(hào)、重要的故障型號(hào)等，應(yīng)能以中斷方式迅速響應(yīng)這些信號(hào)并作出一系列的必要的反應(yīng)與自動(dòng)操作、中斷開關(guān)量信號(hào)輸入為無(wú)源接點(diǎn)輸入，中斷方式接受。 泵站主要SOE開關(guān)量是：機(jī)組緊急停機(jī)按鈕等事故信號(hào)，事故閥的開、閉狀態(tài)，斷路器的分、合狀態(tài)，保護(hù)動(dòng)作等信號(hào)。
4）狀態(tài)開關(guān)量的采集與處理
對(duì)各類故障信號(hào)、輔助設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)、手動(dòng)/自動(dòng)方式選擇的位置信號(hào)燈非中斷開關(guān)量信號(hào)，采用定期掃查方式。對(duì)信號(hào)的處理包括光電隔離、接點(diǎn)防抖動(dòng)處理、硬件及軟件濾波、基準(zhǔn)時(shí)間補(bǔ)償、數(shù)據(jù)合理性判斷、啟動(dòng)相關(guān)量功能（如動(dòng)事故順序記錄、發(fā)出事故報(bào)警音響、畫面自動(dòng)推出及自動(dòng)停機(jī)等）經(jīng)格式化處理后存入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。泵站狀態(tài)量信息主要是機(jī)組運(yùn)行、停機(jī)、檢修狀態(tài)，各閘閥的開、閉狀態(tài)、刀閘的分合狀態(tài)，泵站輔機(jī)設(shè)備的共組狀態(tài)；變壓器、饋路的投運(yùn)、退出狀態(tài)，保護(hù)信號(hào)裝置的正常與動(dòng)作狀態(tài)等。
5）脈沖量的累計(jì)與處理
脈沖量的采集處理包括接點(diǎn)防抖動(dòng)處理、數(shù)據(jù)性合理性判斷、標(biāo)度交換、檢錯(cuò)糾錯(cuò)處理，經(jīng)格式化處理后存入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，也可直接通過串口通訊采集。
6）抽水量、流量及效率計(jì)算
根據(jù)水泵楊程與流量的過程曲線和實(shí)測(cè)楊程（水位差）進(jìn)行計(jì)算，系統(tǒng)需提供在線流量、單機(jī)與抽水量、效率等，經(jīng)格式化處理后形成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存入實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。
7）開關(guān)量輸出
指各種操作指令，輸出這些信號(hào)前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，經(jīng)判斷無(wú)誤后方可送至執(zhí)行機(jī)構(gòu)。為信號(hào)電氣獨(dú)立性及性，輸出信號(hào)應(yīng)防抖動(dòng)并通過使用中間斷路器實(shí)現(xiàn)物理隔離。
8）信號(hào)量值及狀態(tài)設(shè)定
由于設(shè)備原因而造成的信號(hào)出錯(cuò)以及在必要時(shí)要進(jìn)行人工設(shè)定值分析處理的信號(hào)量，計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)允許運(yùn)行值班人員和系統(tǒng)操作人員對(duì)其進(jìn)行人工設(shè)定，并在處理時(shí)把它們與正常采集的信號(hào)等同對(duì)待，計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)可以區(qū)分它們并給出相應(yīng)標(biāo)志。
泵站自動(dòng)化功能：
1、自動(dòng)化系統(tǒng)功能
1）運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視
計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)可以使運(yùn)行人員通過屏幕對(duì)住設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視。所有要監(jiān)視的內(nèi)容包括當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行及停運(yùn)情況，并對(duì)各運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示。
2）參數(shù)越限報(bào)警記錄
計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)將對(duì)某上結(jié)參數(shù)以及計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)這些參數(shù)量值可預(yù)先設(shè)定其限制范圍，但他們?cè)较藜皬?fù)位時(shí)要作相應(yīng)處理。這些處理包括越限報(bào)警、越復(fù)限時(shí)的自動(dòng)顯示、記錄和打。粚(duì)于重要參數(shù)及數(shù)據(jù)還應(yīng)進(jìn)行越限后至復(fù)限的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及召喚顯示；啟動(dòng)相關(guān)量分析=功能，做故障原因提示，對(duì)于一些重要參數(shù)要有趨超報(bào)警。
3）故障狀態(tài)顯示記錄
計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)定時(shí)掃描檢查各故障狀態(tài)信號(hào)，一旦發(fā)生狀態(tài)變化將在屏幕上及時(shí)顯示出來，同時(shí)記錄故障及其發(fā)生時(shí)間，并用語(yǔ)音報(bào)警。系統(tǒng)對(duì)故障狀態(tài)信號(hào)的查詢周期不超過2秒。
4）事故追憶及相關(guān)量記錄
在發(fā)生事故時(shí)，由個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制單元采集繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置及各設(shè)備的狀態(tài)量傳送到控制中心，完成事件順序排序序列、顯示、打印和存檔。每個(gè)事件的記錄和打印點(diǎn)名稱，狀態(tài)描述和時(shí)標(biāo)，記錄的分辨率不大于5ms。應(yīng)能記錄事故發(fā)生前10秒和后20秒時(shí)間內(nèi)重要實(shí)時(shí)參數(shù)的變換情況。追憶量包括線電流、電壓，機(jī)組電流、電壓，軸瓦溫度、供水壓力等。事故追憶由自動(dòng)控制系統(tǒng)完成，計(jì)算機(jī)將這些追憶數(shù)據(jù)保存與磁盤中佐歷史數(shù)據(jù)，運(yùn)行人員可以召喚、顯示或打印這些數(shù)據(jù)。
5）控制與調(diào)節(jié)
對(duì)站內(nèi)泵組、主變、廠變、輔機(jī)、供電系統(tǒng)等設(shè)備監(jiān)視與控制。控制與調(diào)節(jié)對(duì)象主要為變壓器、主機(jī)、輔機(jī)、高低壓電氣設(shè)備等。
現(xiàn)地模式：LCU把手切換至現(xiàn)地位置，系統(tǒng)即進(jìn)入現(xiàn)地控制模式，通過現(xiàn)地控制單元（LCU）內(nèi)的控制按鈕或觸摸屏控制水泵的啟停和流量控制，緊急停機(jī)不受“現(xiàn)地/遠(yuǎn)方”把手限制。
遠(yuǎn)方模式：LCU把手切換至遠(yuǎn)方位置，系統(tǒng)即進(jìn)入遠(yuǎn)方控制模式，此模式為正常運(yùn)行模式，通關(guān)站級(jí)，實(shí)現(xiàn)泵組及其它設(shè)備的遠(yuǎn)方啟停和流量控制。
6）泵組控制流程
（1）開機(jī)流程
檢查確認(rèn)泵后閥關(guān)閉——檢查確認(rèn)前池水位滿足水泵運(yùn)行條件——啟動(dòng)水泵機(jī)組——開啟泵后閘閥。
（2）關(guān)機(jī)流程
關(guān)閉泵后閘閥——關(guān)閉水泵機(jī)組。
系統(tǒng)能根據(jù)泵站前池水位高低，通過自動(dòng)切換（開啟或關(guān)閉閘閥、啟動(dòng)或停止）水泵機(jī)組的個(gè)數(shù)來實(shí)現(xiàn)出水流量的調(diào)節(jié)。
3、人機(jī)畫面功能
畫面顯示是計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的主要功能，畫面調(diào)用將允許自動(dòng)及召喚方式實(shí)現(xiàn)。畫面種類包括動(dòng)態(tài)顯示圖、單線圖、立體圖、曲線、各種語(yǔ)句、表格等。要求畫面顯示清晰穩(wěn)定，畫面結(jié)構(gòu)合理，刷新速度快且操作簡(jiǎn)單。
◆單線系統(tǒng)種類
主要包括電器主接線圖、低壓系統(tǒng)圖、直流系統(tǒng)圖、抽水系統(tǒng)圖等。在這類畫面上能實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示出運(yùn)行設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)及某些主要參數(shù)的實(shí)時(shí)值，同時(shí)可通過窗口顯示其他當(dāng)前信息。
◆立體畫面
在畫面上能實(shí)時(shí)顯示電流、電壓、功率、功率因數(shù)、流量、效率、溫度、水位、楊程等參數(shù)，形象直觀；能點(diǎn)動(dòng)彈出各機(jī)組、站變、輔機(jī)等設(shè)備的控制畫面。
◆表格類
包括參數(shù)與參數(shù)給定值、特性表、定值變更統(tǒng)計(jì)表、各類報(bào)警信息統(tǒng)計(jì)表，操作統(tǒng)計(jì)表、各類運(yùn)行報(bào)表、運(yùn)行日志、水文特征值等。
4）語(yǔ)音提示功能
當(dāng)計(jì)算機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)檢測(cè)到系統(tǒng)右有事故或故障時(shí)，應(yīng)能通過語(yǔ)音報(bào)警裝置，、清晰地向有關(guān)人員發(fā)出語(yǔ)音報(bào)警。
主要人機(jī)畫面
◆ 各類菜單顯示；◆ 泵站電氣主接線圖及站用電系統(tǒng)接線圖；◆ 泵站及其油、水等主要輔助設(shè)備狀態(tài)模擬圖；◆ 泵站各工況運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換順序流程圖；◆ 泵組運(yùn)行控制畫面；◆ 各類棒圖、餅圖；◆ 個(gè)運(yùn)行報(bào)表；◆ 報(bào)警顯示；◆ 監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)圖；◆ 維護(hù)管理報(bào)表；◆ 報(bào)警一覽表；◆ 事件一覽表；◆ 實(shí)時(shí)信息（設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)行數(shù)據(jù)、信息的性）總覽表；◆ 實(shí)時(shí)鏈接狀態(tài)表；